1、當(dāng)發(fā)現(xiàn)有機溶劑回收裝置工作時有溶劑蒸氣泄漏，可能存在以下問題：

　　（1）冷卻管道堵塞：蒸氣沒能通過冷卻管理冷卻后流出，在回收桶內(nèi)產(chǎn)生了一定的壓力，蒸氣在壓力作用下從回收桶蓋處溢出。解決方法同上。

　　（2）密封圈密封性不好：溶劑回收機桶蓋密封圈每使用3000次應(yīng)及時更換。解決方法，聯(lián)系生產(chǎn)廠家或供應(yīng)商更換密封圈。

　　2、冒煙

　　（1）由于溶劑回收機經(jīng)常會處理不同的溶劑，如果不經(jīng)常清理，桶內(nèi)能沾上厚厚的一層殘渣，如果回收桶內(nèi)的殘渣清理不*，殘渣會越積越厚，在高溫加熱的狀態(tài)下，殘渣會板結(jié)碳化，自動關(guān)機時間延長，造成殘渣過熱而冒煙。

　　（2）在溫度控制器設(shè)定錯誤情況下會也冒煙。例如﹕某溶劑沸點56℃ ﹐若關(guān)機溫度控制器之設(shè)定高出或太接近56℃﹐機器將無法自動關(guān)機﹐持續(xù)加熱﹐引起殘渣過熱冒煙﹔熱媒油加熱溫度設(shè)定太高也會造成殘渣過熱冒煙﹒

　　（3）墊圈（桶蓋密封圈）與回收桶接觸部位沒有清理干凈，造成蒸汽往外，如果蒸汽周圍有熱源也會造成溶劑回收機冒煙。

　　3、工作一段時間后，仍無溶劑流出，可能存在以下問題：

　　（1）溶劑回收機未進入工作模式：溶劑回收機電源開關(guān)，扭動一下為設(shè)備通過模式，并非工作模式。需要連續(xù)扭動兩次設(shè)備才會進入正常工作模式，這時看工作指示燈亮，即為工作模式；

　　（2）冷卻管道堵塞：解決方法，關(guān)機后等蒸氣表溫度降至50℃以下，打開回收桶蓋，使用氣體槍對準(zhǔn)出料口吹氣，直至空氣從蒸氣進口跑出；

　　（3）溶劑沸點過高：解決方法是適當(dāng)將加熱溫度調(diào)高20-30℃，若加熱溫度已經(jīng)調(diào)到Z高，可配真空減壓泵回收；

　　（4）導(dǎo)熱油傳熱性不好：解決方法，溶劑回收機導(dǎo)熱油每工作1500小時需要更換一次，若長時間不換，不僅造成傳熱性不好，工作效率降低，還可能因油質(zhì)結(jié)碳對加熱器造成損壞。所以當(dāng)導(dǎo)熱油使用時間超過1500小時，應(yīng)馬上更換導(dǎo)熱油；

　　4、溶劑蒸不干通常有三種情況：

　　（1）廢溶劑里含有大量水分，導(dǎo)致設(shè)備設(shè)定的工作時間到了，回收桶內(nèi)仍有很多廢液存在；

　　（2）在回收混合溶劑時，低沸點的溶劑已被全部回收完畢，但是還有一部分高沸點的溶劑因加熱溫度不夠?qū)е聸]有回收；

　　（3）設(shè)定的回收時間過短，可適當(dāng)延長回收時間。

　　當(dāng)發(fā)現(xiàn)有機溶劑回收裝置回收后的溶劑發(fā)黃、發(fā)綠有顏色存在，但是仍然清澈透明。請咨詢供應(yīng)商回收機的冷凝器是什么材質(zhì)，很多時間是因為溶劑與冷凝器發(fā)生了化學(xué)反應(yīng)。例如，回收酸性或堿性較大的溶劑時，溶劑與銅質(zhì)冷凝器發(fā)生了反應(yīng)，就會造成回收后的溶劑有顏色。解決方法是將銅質(zhì)冷凝器更換成不銹鋼冷凝器即可。